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IP-II系列倒垂(錘)裝置
    發(fā)布時(shí)間: 2018-10-10 20:17    

IP-II系列倒垂(錘)裝置是是測定大型工程基礎表面位移的手段之一,常與引張線(xiàn)和正垂裝置配合使用,具有較高的觀(guān)測精度,故在水工建筑物水平位移觀(guān)測中被廣泛應用。

IP-II系列倒垂(錘)裝置
IP-II系列倒垂(錘)裝置是是測定大型工程基礎表面位移的手段之一,常與引張線(xiàn)和正垂裝置配合使用,具有較高的觀(guān)測精度,故在水工建筑物水平位移觀(guān)測中被廣泛應用。

本使用說(shuō)明僅適用于本公司生產(chǎn)的IP系列倒垂(錘)裝置,其中包括有IP-II45、IP-II50、IP-II60等型號。
1 用途
IP系列倒垂(錘)裝置是是測定大型工程基礎表面位移的手段之一,常與引張線(xiàn)和正垂裝置配合使用,具有較高的觀(guān)測精度,故在水工建筑物水平位移觀(guān)測中被廣泛應用。
2 規格及主要技術(shù)參數

型號

浮力(㎏)

蓄液桶

浮力桶

適用垂線(xiàn)長(cháng)度

IP-250

25

Ф480×520

Ф380×520

<25

IP-300

30

Ф500×540

Ф400×540

25-50m

IP-350

35

Ф520×570

Ф420×570

50-75m

IP-400

40

Ф590×540

Ф490×540

75-100m

IP-500

50

Ф600×550

Ф502×550

75-100m;〉100m

IP-600

60

Ф630×560

Ф530×560

75-100m;〉100m

注:錨塊及連桿夾頭中心孔徑為Ф1mm、Ф1.2mm、Ф1.6mm。
3 結構及工作原理
3.1 結構
倒垂(錘)裝置由浮桶、承力桿、浮子、錨塊、夾頭等零部件組成。

1-垂線(xiàn);2-測點(diǎn)(安置垂線(xiàn)觀(guān)測儀或底座);3-錨塊;4-垂線(xiàn)保護管;5-浮桶
3.2工作原理
在垂線(xiàn)觀(guān)測中,正垂線(xiàn)所測得的是相對位移,倒垂線(xiàn)所測得的是絕對位移,因此,工程中一般正垂線(xiàn)和倒垂線(xiàn)聯(lián)合使用,將倒垂線(xiàn)的頂部觀(guān)測點(diǎn)與正垂線(xiàn)的底部觀(guān)測點(diǎn)置于同一高程(可稱(chēng)為正倒垂線(xiàn)“關(guān)聯(lián)測點(diǎn)”),通過(guò)倒垂線(xiàn)來(lái)獲得正垂線(xiàn)最低點(diǎn)的絕對位移,然后將正垂線(xiàn)上的各觀(guān)測點(diǎn)的相對位移轉化為絕對位移。
3.2.1倒垂線(xiàn)是將鉛垂線(xiàn)底端固定在基巖深處,依靠另一端施加的浮力將垂線(xiàn)引至壩頂或某一高程處保持不動(dòng),故只能采用多點(diǎn)觀(guān)測站法,所得觀(guān)測值即為各測點(diǎn)對基巖深處的相對位移,等于或接近絕對位移。
3.2.2倒垂觀(guān)測系統包括豎井、蓄液桶、浮體組、承重桿、不銹鋼絲和錨塊等組成。通常采用1.5~2mm專(zhuān)用不銹鋼絲,將鋼絲下端錨塊固在基巖深部,上部固定在承力桿的夾頭上,與浮體相連,利用蓄液桶中液體浮力,將鋼絲拉緊,根據浮托原理,鋼絲將自動(dòng)回歸鉛位置,沿鉛垂線(xiàn)不同高程面設置觀(guān)測點(diǎn)借助垂線(xiàn)儀以此來(lái)測定基礎表面或某一高程面相對于基巖深部的絕對位移。

4 埋設與安裝
4.1 倒垂線(xiàn)鉆孔深度宜參照計算結果(設計要求深度)達到變形可忽略不計處,無(wú)計算結果時(shí),對混凝土壩可取壩高的1/4~1/2,對土石壩宜深入穩定基巖或堅硬土層,但最小均不宜小于10m。
注:倒垂孔鉆孔的垂直度要求高,一般為1‰左右,其值主要取決于鉆孔直徑和要求的有效孔徑(15~30cm)。
4.2 倒垂孔內巖土完好且無(wú)腐蝕性地下水時(shí),可不設保護管,僅在孔口部位設置保護裝置即可。當需要保護管時(shí),其保護管內徑不宜小于10cm,倒垂線(xiàn)防風(fēng)管內徑也不宜小于10cm(參照正垂防風(fēng)管設置要求)。保護管和防風(fēng)管的有效孔徑不得小于5~10cm。
4.3 倒垂線(xiàn)的安裝

    4.3.1 浮體組采用恒定浮力式。
    4.3.2 埋設錨塊時(shí),在測線(xiàn)下端固定好錨塊,鋼絲位于保護管中心。
    4.3.3 浮體組件安裝時(shí),使浮子水平、連桿垂直,浮子位于浮桶中心,處于自由狀態(tài)。使整個(gè)浮子沒(méi)入液體中,但不可觸及浮桶底部;若采用其它類(lèi)型浮子,則調整到設計浮力。
    4.3.4 在距離倒垂孔25cm~30cm的合適位置建倒垂線(xiàn)觀(guān)測墩,墩面與倒垂線(xiàn)保護管管口齊平。在墩面上用二期混凝土埋設垂線(xiàn)坐標儀的基座底板。
4.4 倒垂施工安裝措施
4.4.1 倒垂施工主要工序
倒垂保護管有效孔徑測量→灌漿、安裝錨塊→浮體組安裝→坐標儀安裝→垂線(xiàn)觀(guān)測
4.4.2倒垂保護管有效孔徑測量
4.4.2.1倒垂保護管測斜采用已上報過(guò)的倒垂保護管測斜方法進(jìn)行量測。
4.4.2.2由全站儀在保護管口定出X方向與Y方向并在管口做出標記,以順水流為Y軸的正方向、右岸為X軸的正方向。
4.4.2.3量測過(guò)程中定專(zhuān)人量測偏差數據,分兩次讀測直尺讀數取平均值,確保數據真實(shí)可靠。測繩要把長(cháng)度標清,記錄好所測孔深處的X方向、Y方向的偏差值。
4.4.2.4待測線(xiàn)靜止后再量測數據,同時(shí)注意避免浮體與桶璧發(fā)生碰撞。
4.4.3量測過(guò)程中盡量減少附近一些施工振動(dòng)以免對量測有影響。
4.4.4附量測示意圖(記錄圖參考相關(guān)規范)。
4.4.5根據所測數據確定出有效孔徑及圓心位置,有效孔徑必須大于10cm。
4.5 安裝錨塊、灌漿 
4.5.1 清理管口周?chē)碾s物以防掉入孔中,然后用潛水泵把管內的水抽干凈。
4.5.2 安裝好錨塊組件、鋼絲、灌漿塑料管(1寸管)備用。將灌漿塑料管先在地上拉直一段時(shí)間,并根據孔深在灌漿塑料管上標出刻度,保證灌漿管能準確放到垂線(xiàn)管底。
4.5.3 按圖紙要求根據錨塊的錨固長(cháng)度,計算好所需的灰漿量。按水灰比0.7:1攪拌成純水泥漿,要求攪拌均勻,灰漿中不得有超過(guò)Φ3~5mm顆粒狀物體,要求水泥漿濃度適合,可以順暢通過(guò)灌漿塑料管流入垂線(xiàn)孔即可。水泥漿總量應大于根據護管大小以及設計的灌漿深度計算的總體積。
4.5.4 將灌漿塑料管(不得彎曲)一頭緩慢放入孔內,對照刻度與管深,將其放到管底后,提起約10cm。將塑料管上端留出足夠位置后割斷,插上漏斗,將攪拌均勻的水泥漿均勻持續的灌入管內。灌漿時(shí)須計量,在計算灌漿量的基礎上增加一定富余,以補充水泥漿凝固后的收縮量。
4.5.5 將錨塊和銦鋼絲緩緩放入孔底,在確定錨塊接觸到管底后,將錨塊提起約5cm左右,上好鋼絲夾件。
4.5.6 對照有效孔徑圖紙,在鋼管上找到Y、X方向四個(gè)缺口,用棉紗線(xiàn)兩頭掛重物(水泥塊)卡在四個(gè)缺口上,即可將鋼管管口按X 、Y方向平均分成四個(gè)象限,棉紗線(xiàn)交叉點(diǎn)就是鋼管管口所形成的圓的圓心,在圖紙上量出圓心到有效孔徑中心的X 、Y方向的坐標,就可找到有效孔徑中心的位置。反復調節使銦鋼絲緩慢移動(dòng)到有效孔徑圓心位置。 
4.5.7 做好銦鋼絲的保護措施,派專(zhuān)人看護銦鋼絲支架以防造到移位破壞。
4.6 浮體組安裝
   4.6.1 待錨塊埋設5天左右,安裝浮體組。
4.6.2 安裝前拉動(dòng)銦鋼絲,確定銦鋼絲已錨固好。
4.6.3 將浮桶等懸掛按設計位置、方向安裝好,仔細調節浮桶位置,使其中心對準有效孔徑中心。將銦鋼絲與夾件裝到浮桶上,拉緊后夾穩,灌入變壓器油,使浮子浮動(dòng)起來(lái),調節浮筒位置,使使浮子水平、連桿垂直,浮子位于浮桶中心,處于自由狀態(tài)。
4.7坐標儀的安裝
4.7.1先把垂線(xiàn)坐標儀底板調整水平,使儀器的縱、橫軸讀數各平行于壩軸線(xiàn)坐標線(xiàn),坐標儀的讀數顯示屏面向上游方向。
4.7.2調整垂線(xiàn)坐標儀使觀(guān)測值處于儀器讀數范圍的中間值25~30mm附近。
4.7.3安裝完成后隨即進(jìn)行觀(guān)測,測取初始值。
4.7.4做好垂線(xiàn)坐標儀的防護工作,以防廊道滲水、滴水造成垂線(xiàn)坐標儀出現故障,影響觀(guān)測。
4.8垂線(xiàn)觀(guān)測
4.8.1觀(guān)測前,檢查垂線(xiàn)是否處在自由狀態(tài),若不在自由狀態(tài)經(jīng)調整后,待鋼絲靜止后進(jìn)行觀(guān)測。
4.8.2本工程使用光電式垂線(xiàn)坐標儀,每次觀(guān)測兩個(gè)測回,觀(guān)測前檢查垂線(xiàn)坐標儀是否處于正常狀態(tài),然后進(jìn)行觀(guān)測。,讀記觀(guān)測值,取兩次讀數的均值作該測回的觀(guān)測值,兩次讀數差不超過(guò)0.15mm。按同樣的要求進(jìn)行第二測回的觀(guān)測。每測次觀(guān)測的兩個(gè)測回,兩測回觀(guān)測值之差不大于0.15mm。
注:垂線(xiàn)觀(guān)測儀孔徑和護管等要求請參考相關(guān)規范或設計要求。
4.9防風(fēng)保護設備
豎井內因空氣對流使垂線(xiàn)擺動(dòng),所以必須有防風(fēng)設備。各測點(diǎn)處與廊道相通,垂線(xiàn)也需保護設備防止損壞。因此,垂線(xiàn)外圍設有防風(fēng)保護管,測點(diǎn)上設有防風(fēng)保護箱,測站上設有防風(fēng)保護觀(guān)測室。
4.9.1防風(fēng)保護管的安裝
薄壁塑料具有不銹、輕便、耐久的優(yōu)點(diǎn),是最理想的防風(fēng)保護管。5-6m長(cháng)的管子可能產(chǎn)生2-3cm的彎曲,因此管的直徑不能小于15cm,以保護垂線(xiàn)有10cm活動(dòng)凈空。由于廊道搬運不便,管長(cháng)以5-6m為宜。安裝前先檢查管子,管彎曲不能大于3cm。管子的安裝順序也是按由上而下進(jìn)行的。安裝第一節管時(shí),先把上管口的中心對準垂線(xiàn)位置,接著(zhù)把下管口中心也對準垂線(xiàn)位置,接著(zhù)固定上下管口。最后在管外用垂線(xiàn)進(jìn)行檢查,如中間有彎曲時(shí),用強制的方法將管調整到正確位置。第二節管子的上口,就直接與第一節管子的下管口接起來(lái),下管口也按接第一節管下口的方法進(jìn)行,管的中間亦需檢查與校正。以下依此類(lèi)推。
4.9.2測點(diǎn)上防風(fēng)保護箱的安裝
防風(fēng)保護箱的形式和尺寸根據現場(chǎng)條件由設計制定,以角鋼作支撐架,以2-3mm厚的的冷軋板作墻板,作好后,應作噴塑處理,以防銹蝕。
4.9.3防風(fēng)保護觀(guān)測室的安裝
防風(fēng)保護觀(guān)測室的大小應能滿(mǎn)足觀(guān)測操作方便的要求,其長(cháng)、寬、高至少應達到2×2×2.3m為宜。
4.10其他設備要求
4.10垂線(xiàn)
垂線(xiàn)坐標儀觀(guān)測的垂線(xiàn)用直徑1.2~1.5mm的高強不銹鋼絲或銦瓦絲。
4.11油桶及油
油桶的直徑和高已定制;作為重錘止動(dòng)的油最好是濃度小且不凍的錠子油或變壓油。
4.12垂線(xiàn)設備的保養
廊道內濕度很大, 垂線(xiàn)設備極易銹蝕, 所以在冬季豎井內干燥時(shí),對設備進(jìn)行除銹、擦油和刷漆,以延長(cháng)設備的壽命。









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